Come ridurre l’incidenza di strappi e rotture nella foratura del metallo?

In Fratelli Poli sappiamo che la precisione nella lavorazione dei metalli è un requisito fondamentale per garantire la qualità del prodotto finale. In particolare, nel processo di foratura di lamiere metalliche spesse riuscire a minimizzare l’area di frattura senza intaccare la cilindricità del foro è una vera e propria sfida. Una sfida accettata dal nostro Ufficio Tecnico che, in un’ Analisi della precisione di fori Φ15 mm su lamiera di metallo di 8,0 mm di spessore, ha individuato nuove e più performanti modalità di foratura del metallo.

Punzonatura standard VS Punzonatura Speciale by Fratelli Poli

Tradizionalmente, la punzonatura dei fori su lamiere metalliche spesse fornisce una valutazione approssimativa dell’area di taglio del foro rispetto alla zona fratturata.

Nel caso di uno spessore di 8 mm, significa:

• Circa il 50% (4 mm) del foro all’interno della tolleranza
• Circa il 50% (4 mm) del foro fuori tolleranza

Questo comporta non solo una perdita di precisione, ma anche un aumento dei tempi di lavorazione e dei costi operativi.

 

 

L’adozione di punzoni speciali, invece, è a nostro avviso la soluzione innovativa per migliorare la cilindricità e la precisione dei fori.

Questi punzoni, progettati con una forma e una testa speciali, estendono l’area di taglio, riducendo l’area di frattura.
La chiave di questa tecnologia risiede nella forma e nella testa del punzone, che lavorando in sinergia, ottimizzano il processo di taglio.  

Richiedono una lubrificazione adeguata durante la punzonatura per raggiungere il miglior rapporto tra taglio e strappo. La pressa utilizzata deve avere piastre perfettamente parallele, poiché il gioco tra il punzone e la matrice è ridotto al minimo.

Il parallelismo delle piastre della pressa è cruciale per evitare problemi durante la produzione e garantire la massima precisione.

 

Esempio Pratico e Risultati 

Un esempio di produzione con tali punzoni speciali mostra come sia possibile ottenere fori con tolleranze più strette e meno difetti. 

In un caso di studio, un foro di 14,0 mm su una lamiera di 8 mm di spessore ha mostrato che lo strappo del materiale era ridotto al 15% dell’altezza totale del foro, rispetto al 50% della foratura tradizionale.

Con uno spessore di 8 mm e un foro di 15 mm, solo 1,2 mm (15% dello spessore totale) rientrano nell’area di frattura, mentre i restanti 6,8 mm rappresentano un taglio preciso e all’interno della tolleranza desiderata. Questo risultato dimostra chiaramente l’efficacia della tecnologia di punzonatura speciale di Fratelli Poli.

 

Vantaggi della Tecnologia applicata da Fratelli Poli

 L’utilizzo di punzoni speciali per la foratura del metallo ci consente di offrire ai nostri clienti:

• un Miglioramento della Precisione: l’estensione dell’area di taglio migliora la cilindricità dei fori, garantendo tolleranze più strette e meno difetti
• la Riduzione dei Tempi e dei Costi Operativi: i punzoni speciali consentono di realizzare più fori contemporaneamente, riducendo significativamente i tempi di lavorazione. Inoltre, le macchine operando in modo più efficiente e con meno interruzioni, velocizzano il processo produttivo con conseguente riduzione di costi operativi complessivi
• più Sostenibilità Ambientale: l’ottimizzazione del processo produttivo con tempi e costi macchina inferiori, favoriscono indirettamente pratiche più sostenibili e rispettose dell’ambiente

Sfida superata!

Pertanto sfida superata per Fratelli Poli! Abbiamo dimostrato che l’innovazione nella foratura del metallo è possibile grazie all’uso di punzoni speciali che estendono l’area di taglio e riducono il punto di strappo. Questa tecnologia non solo migliora la qualità dei fori, ma offre anche vantaggi significativi in termini di precisione, efficienza e sostenibilità. Con l’adozione di questi punzoni speciali, in Fratelli Poli siamo pronti a rispondere alle esigenze sempre più stringenti del mercato moderno, assicurando prodotti di alta qualità e processi produttivi più efficienti.

 

---

Per ulteriori approfondimenti sulle nostre tecnologie produttive visitate le sezioni dedicata allo stampaggio a freddo della lamiera, alla costruzione di stampi progressivi e alla imbutitura profonda per dare forma tridimensionale della lamiera.

Per maggiori dettagli sulla nostra realtà e sulle politiche attive Futuro Sostenibile,  Qualità Ambiente Sicurezza e gli articoli in News