L'attenta progettazione di stampi per lamiera permette di risparmiare in produzione

PROCESSO DI SVILUPPO DEL PROGETTO

BRIEFING DI PROGETTO E BOZZA DEL PROGETTO

Incontro con il cliente per raccogliere informazioni ed elementi conosciuti (caratteristiche tecniche, meccaniche, estetiche, ecc.), problematiche riscontrate. Creazione di una mappa di massima per comprendere esigenze e obiettivi del cliente.

BOZZA  A LIVELLO TECNICO ED ESTETICO

Elaborazione degli elementi raccolti e studio di prime proposte e soluzioni da condividere con il cliente. Durante questa fase utilizziamo software tridimensionali per visualizzare le prime soluzioni della nostra progettazione di stampi per lamiera.

STUDIO E FATTIBILITÀ DELLA PROGETTAZIONE DI STAMPI PER LAMIERA

Sviluppo tecnico del prodotto in base agli elementi condivisi con il cliente. Lo studio dettagliato viene eseguito con il supporto di software 3d solidworks.

PROTOTIPAZIONE

Realizzazione del prototipo per verifica reale della fattibilità del progetto. Insieme al cliente vengono successivamente analizzati i prototipi e verificati possibili adattamenti, ottimizzazioni e modifiche.

INGEGNERIZZAZIONE

Vengono analizzati con il cliente gli step produttivi proponendo il giusto investimento in base ai lotti produttivi.

PRODUZIONE

Sulla base della scelta del cliente si passa alla produzione dei componenti dopo avere realizzato le attrezzature necessarie.

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IMMAGINIAMO
Immaginiamo nuovi prodotti in collaborazione con
architetti e professionisti

Progettazione di stampi per lamiera a freddo
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RIVISITIAMO
Rivisitiamo prodotti esistenti per migliorarne l’estetica e i
costi

Progettazione di stampi per lamiera a freddo - sedia
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SVILUPPIAMO
Sviluppiamo le idee e il design
dei clienti realizzandoli
concretamente

Progettazione di stampi per lamiera a freddo - prodotto
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PRODUCIAMO
Produciamo e industrializziamo perseguendo il massimo
vantaggio dei clienti

servizio di reverse engineering per la produzione di stampi per lamiera e lavorazione a freddo dei metalli

REVERSE ENGINEERING

Attraverso l’utilizzo della luce strutturata siamo in grado di effettuare rilevazioni 3D di precisione “contactless”.
Dal componente fisico diventa così possibile ottenere un file .stl, un report dimensionale accurato o ricostruire una matematica accurata in formato compatibile con i software 3D più diffusi.